1、由于零件的松动、振动和加热,机器的密封面和管接头会发生泄漏;装配调试时很难发现一些铸造、加工等缺陷,但由于操作过程中的振动和冲击,这些缺陷暴露出来,表现为漏油(渗漏)油(水)。因此,磨合期容易出现渗漏现象。
2、润滑不良。由于新组装部件的配合间隙小,由于组装等原因,很难保证配合间隙的均匀性。润滑油(脂肪)不易在摩擦表面形成均匀的油膜,以防止磨损。从而降低润滑效能,造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合,导致故障。
3、新加工装配的零件有几何形状和匹配尺寸偏差。在使用初期,由于冲击、振动等交变负荷的影响,以及加热、变形等因素的影响,加上磨损过快,原紧固件容易松动。
4、磨损速度快,由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响,其摩擦表面粗糙,配合面接触面积较小,表面的承压状况不均。在机器运行过程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨损的金属碎片继续作为磨料参与摩擦,加速零件表面的磨损。因此,磨合期容易造成零件(尤其是配合表面)磨损,磨损速度快。这时,如果超负荷作业,则可能导致零部件的损坏,产生早期故障。
5、操作失误多,由于对机器的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者),容易因操作失误引起故障,甚至引起机械事故。
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